1. Iemesli pakāpju motoriem ar pārnesumkārbām
Soļu motors maina statora fāzes strāvas frekvenci, piemēram, soļu motora piedziņas ķēdes ieejas impulsu, lai tas sāktu lēnu kustību. Zema ātruma soļu motors gaida soļu instrukcijas, rotors ir apstājies. Zema ātruma soļu režīmā ātruma svārstības būs lielas. Šajā laikā, piemēram, pārejot uz ātrgaitas darbību, ātruma svārstību problēma tiks atrisināta, taču griezes moments būs nepietiekams. Tas nozīmē, ka griezes moments svārstīsies pie maza ātruma, un griezes moments pie liela ātruma būs nepietiekams, tāpēc būs nepieciešams izmantot reduktoru.
2. Pakāpju motors bieži ar kādu reduktoru
Reduktors ir neatkarīgu detaļu veids, kas sastāv no zobratu transmisijas, tārpu transmisijas un zobratu-tārpu transmisijas, kas ievietota stingrā apvalkā, ko bieži izmanto kā palēninājuma pārvades ierīci starp galveno piedziņu un darba mašīnu, un tai ir loma rotācijas ātruma saskaņošanā un griezes momenta pārraidē starp galveno piedziņu un darba mašīnu vai izpildmehānismu;
Ir daudz reduktoru veidu, kurus var iedalīt reduktoru reduktoros, tārpu reduktoros un planētu reduktoros atkarībā no transmisijas veida, kā arī vienpakāpes un daudzpakāpju reduktoros atkarībā no transmisijas pakāpju skaita;
Pēc zobrata formas var iedalīt cilindriskā zobratu reduktorā, konusveida zobratu reduktorā un konusveida cilindriskā zobratu reduktorā;
Pēc pārraides izvietojuma formas to var iedalīt izplešanās tipa reduktoros, šunta tipa reduktoros un koaksiālā tipa reduktoros.
Pakāpju motora reduktora planetārais reduktors, tārpu reduktora reduktors, paralēlo reduktoru reduktors, skrūvju reduktora reduktors.
Kā ar soļu motora planetārās pārnesumkārbas precizitāti?
Reduktora galvas precizitāti sauc arī par atgriešanās klīrensu, izeja ir fiksēta, ieeja tiek pagriezta pulksteņrādītāja virzienā un pretēji pulksteņrādītāja virzienam, tāpēc, kad izeja rada nominālo griezes momentu +-2% griezes momentu, reduktora galvas ieejai ir neliela leņķiskā nobīde, šī leņķiskā nobīde ir atgriešanās klīrenss. Mērvienība ir "loka minūte", t.i., viena sešdesmitā grāda daļa. Parastā atgriešanās klīrensa vērtība attiecas uz reduktora galvas izejas pusi.
Pakāpju motora planētu pārnesumkārbai piemīt augsta stingrība, augsta precizitāte (vienpakāpi var sasniegt 1 minūtes laikā), augsta transmisijas efektivitāte (vienpakāpe 97%-98%), augsts griezes momenta/tilpuma attiecība, bez apkopes un tā tālāk. Publiskais numurs "Mašīnbūves literatūra", inženieru degvielas uzpildes stacija!
Pakāpju motora pārraides precizitāti nevar regulēt, pakāpienu motora darbības leņķi pilnībā nosaka soļa garums un impulsu skaits, un impulsu skaitu var pilnībā saskaitīt, precizitātes jēdzienā digitālais daudzums nepastāv, viens solis ir viens solis, un divi soļi ir divi soļi.
Pašlaik optimizējamā precizitāte ir planētas reduktora pārnesumkārbas atgriešanas spraugas precizitāte:
1. Vārpstas precizitātes regulēšanas metode:
Planetārā reduktora vārpstas rotācijas precizitātes regulēšana, ja pašas vārpstas apstrādes kļūda atbilst prasībām, tad reduktora vārpstas rotācijas precizitāti parasti nosaka gultņi.
Vārpstas rotācijas precizitātes regulēšanas atslēga ir gultņa klīrensa regulēšana. Atbilstošas gultņa klīrensa uzturēšana ir kritiski svarīga vārpstas komponentu veiktspējai un gultņa kalpošanas laikam.
Ritošajiem gultņiem, ja ir liela klīrenss, slodze ne tikai koncentrējas uz ritošo ķermeni spēka virzienā, bet arī gultņa iekšējā un ārējā gredzena skrejceļa saskarē, radot nopietnu sprieguma koncentrācijas fenomenu, saīsinot gultņa kalpošanas laiku, kā arī veicinot vārpstas centra līnijas nobīdi, kas var viegli izraisīt vārpstas detaļu vibrāciju.
Tāpēc ritošā gultņa regulēšanai jābūt iepriekš noslogotam, lai gultņa iekšējā ģenerēšana radītu noteiktu pārpalikuma daudzumu, lai radītu noteiktu elastīgo deformāciju ritošajā ķermenī un iekšējā un ārējā gredzena skrejceļa saskarē, tādējādi uzlabojot gultņa stingrību.
2. Klīrensa metodes pielāgošana:
Planētu reduktors kustības procesā radīs berzi, izraisot izmaiņas detaļu izmēros, formā un virsmas kvalitātē, kā arī radot nodilumu, tāpēc palielināsies klīrenss starp detaļām. Šajā laikā mums ir jāveic saprātīgs pielāgojumu diapazons, lai nodrošinātu relatīvās kustības precizitāti starp detaļām.
3. Kļūdu kompensācijas metode:
Pašu detaļu kļūdas, pareizi saliekot, nodrošina savstarpējas nobīdes fenomenu iejaukšanās periodā, lai nodrošinātu iekārtas kustības trajektorijas precizitāti.
4. Visaptveroša kompensācijas metode:
Izmantojiet pašu reduktoru, lai instalētu instrumentus, lai apstrāde būtu pārnesta atbilstoši pareizas un bez kļūdām darbgalda regulēšanai, lai novērstu dažādu precizitātes kļūdu kopējos rezultātus.
Publicēšanas laiks: 2024. gada 4. jūlijs